حل نقاط الضعف في تصنيع الآلات ذات التحكم الرقمي وزيادة الكفاءة بنسبة 30%

مشاكل دقة السطح المنحني: يستخدمسيقان قاطعة الطحن ذات الأنف المستدير(سلسلة EMR/EMRW). رؤوسها القوسية تقلل من أخطاء الاهتزاز، وهي مثالية للمنحنيات ثلاثية الأبعاد، وتحقق تشطيبًا بسمك ≤ 0.6 ميكرومتر باستخدام الكربيد.

عدم كفاءة الحفرة العميقة/الكسر: يختارإدخالات الحفر على شكل حرف U(سلسلة SP) لثقوب قطرها أكبر من ٥ أضعاف. حواف مزدوجة + تبريد داخلي، كفاءة القطع إلى النصف، تركيب سبائك/فولاذ مقاوم للصدأ.

تآكل الفولاذ المقسى (HRC ≥ 55): قم بالتبديل إلى السيراميك/CBNأدوات القطع باستخدام الحاسب الآلي(مقاومة للحرارة >1200 درجة مئوية، 1/5 من تآكل الكربيد).

قطر عرقوب: تطابق المغزل (على سبيل المثال، BT40 → φ16/φ20سيقان قطع الطحن؛ تجنب أن يكون رقيقًا جدًا/سميكًا جدًا).

حواف القطع: 4 فلوتسيقان الأنف المستديرةللتصنيع الخشن (التغذية السريعة)؛ 2 فلوت للتشطيب (إخلاء الرقائق بسلاسة).

الطلاءات: TiAlN (فولاذ، 800 درجة مئوية)؛ AlCrN (سبائك عالية الحرارة)؛ غير مطلي (ألومنيوم/نحاس).

السيارات: الأدوات المعيارية (على سبيل المثال، الإدخال السريع التغييرسيقان الأنف المستديرة) لإنتاج كتلة المحرك بكميات كبيرة.

قالب: طويلة العنقسيقان الطحن(50-100 مم) + حاملات دقيقة للتجاويف العميقة.

الفضاء الجوي:أدوات كربيد عالية السرعة/فائقة الدقة للتيتانيوم/الألومنيوم (تقاوم الصلابة قوى القطع العالية).

قطع الاختبار: معايرة السرعة/التغذية (على سبيل المثال،إدخالات الحفر على شكل حرف Uعلى الفولاذ 45#: 800-1200 دورة في الدقيقة، 0.15-0.2 مم/دورة.

فحص التآكل: يستبدلسيقان الطحنإذا كانت شقوق الحافة أو تآكل الجانب >0.2 مم.

معايرة:استخدم أداة ضبط الطول/نصف القطر بعد التغييرات (أمر بالغ الأهمية لـعرقوب الأنف المستديرةدقة القوس).