مثقاب سائل تبريد داخلي ثلاثي الأبعاد لأعمال المعادن - Tungsten Carbide عالية الدقة CNC أداة للفولاذ المقاوم للصدأ ، وسبائك التيتانيوم وحفر ثقب عميق
1. تحسين أداء التبريد
من خلال قناة التبريد الحلزونية أو الثلاثي (حوالي 1.2 ملم في القطر) المصممة داخل الحفر ، يعمل المبرد مباشرة على الحافة المتطورة ، مما يقلل من درجة الحرارة بأكثر من 50 ٪ ، وتجنب تشوه أو نخر المادة المعالجة بشكل فعال (مثل المعدن ، العظم) الناتج عن درجة الحرارة المرتفعة 310.
بالمقارنة مع تدريبات التبريد الخارجية التقليدية ، يمكن زيادة تدفق سائل التبريد لتدريبات التبريد الداخلية ثلاثية الأبعاد بنسبة 60 ٪ -100 ٪ ، وهو ما يناسب بشكل خاص معالجة الثقب العميق (مثل حفر ورقة الأنبوب ، وجراحة العظام) ، مما يقلل من الحاجة إلى وقت توقف في منتصف الطريق 29.
2. معالجة كفاءة ودقة
تسمح مواد كربيد (مثل الصلب التنغستن) جنبًا إلى جنب مع التبريد الداخلي لزيادة السرعة بنسبة 20 ٪ -30 ٪. على سبيل المثال ، عند معالجة الفولاذ المقاوم للصدأ ، يمكن أن تصل سرعة القطع إلى 80-120 مترًا/min712.
يقلل سائل التبريد من التشوه الحراري ، ويتم التحكم في خطأ الفتحة ضمن ± 0.03 مم ، ويزداد الاستقامة بنسبة 50 ٪ ، ويسعد خشونة السطح RA≤1.6μM5913.
3. المتانة والقدرة على التكيف المواد
تزيد الطلاءات الفيزيائية الفائقة (مثل Tialn) ومواد الفولاذ المقاوم للصدأ المقاومة للتآكل (مثل 1.4404) من عمر الأداة من 3 إلى 5 مرات ، ويصل عدد الأوقات المتنوعة إلى 7-10 مرات 71314.
يمكن أن يعالج مواد عالية الصدفة مثل الفولاذ المقاوم للصدأ ، وسبائك التيتانيوم ، وسبائك درجات الحرارة العالية ، وحتى مناسبة لحفر العظام في جراحة العظام 31214.
4. توفير الطاقة وحماية البيئة
يقلل تصميم الدورة الدموية الداخلية المغلقة من كمية المبرد بنحو 40 ٪ ويقلل من نفايات سائل التفريغ 25. بعد تقليل مقاومة القطع ، يتم تقليل استهلاك الطاقة من أدوات الآلة بنسبة 15 ٪ -20 ٪ 29.
5. مزايا في سيناريوهات خاصة
المجال الطبي: تجنب درجة الحرارة التي تتجاوز القيمة الحرجة البالغة 50 ℃ عند الحفر لمنع نخر العظام الناجم عن الحرارة 314.
معالجة الهيكل المعقدة: يمكن لتكنولوجيا الطباعة ثلاثية الأبعاد تخصيص قنوات التبريد غير المتماثلة لتلبية احتياجات معالجة الثقب الخاصة 1014.
