DNMG 431 إدراجات كربيد لخراطة الفولاذ
إن إدراجات DNMG معترف بها على نطاق واسع في صناعة الآلات لقدرتها على الأداء الجيد على نطاق واسع من
مواد. فيما يلي أسباب تميزها عند تصنيع مواد مختلفة:
فُولاَذ:عندما يتعلق الأمر بالفولاذ، فغالبًا ما تكون إدراجات كربيد DNMG هي الخيار الأول نظرًا لصلابتها ومتانتها.
يمكنهم تحمل السرعات العالية والحفاظ على حافة القطع الحادة، وهو أمر بالغ الأهمية للصلابة العالية نسبيًا
من الفولاذ.
الفولاذ المقاوم للصدأ:يمكن أن يكون الفولاذ المقاوم للصدأ أكثر صعوبة لأنه يميل إلى العمل بقوة والتمسك بالأداة. لكن،
يسمح تصميم إدخالات DNMG بإخلاء الرقاقة بكفاءة وتقليل الحرارة المتولدة أثناء التشغيل الآلي،
وهو مفيد للفولاذ المقاوم للصدأ الأوستنيتي الحساس للحرارة.
الحديد الزهر:بالنسبة للحديد الزهر، الذي يتشقق بسهولة ولكنه يحمل الأداة بجزيئات كاشطة، فإن إدخالات DNMG تؤدي أداءً رائعًا.
المعادن غير الحديدية:في المعادن غير الحديدية مثل الألومنيوم، تتيح الحافة الحادة وزاوية الجرف المناسبة لإدخالات DNMG الحصول على مواد عالية الجودة
معدلات الإزالة والانتهاء من السطح الجيد.
سبائك ذات درجة حرارة عالية:تعتبر مقاومة التآكل لإدخالات DNMG مفيدة جدًا عند تصنيع السبائك ذات درجات الحرارة العالية.
تم تصميم مدخلات الكربيد DNMG 431 لخراطة المواد الفولاذية متوسطة الصلابة، بشكل معين 55 درجة وزاوية مشط سلبية، مما يوفر 4 حواف قطع فعالة. عادة ما تكون هذه الإدخالات مصنوعة من مادة كربيد ومجهزة بطبقة TiAlN PVD لتعزيز مقاومة التآكل ومقاومة الصدمات الحرارية. مناسبة للقطع المستمر إلى ظروف القطع المتوسطة المتقطعة، ومناسبة بشكل خاص لمعالجة الفولاذ المقاوم للصدأ ومواد السبائك المقاومة للحرارة. تتضمن أحجام الإدخال DNMG 150404 إلى DNMG 150612، بأعماق قطع مختلفة وسمك إدراج لتلبية احتياجات المعالجة المختلفة.
تم الإرسال بنجاح
سنتواصل معك بأقرب وقت ممكن
